گرم مضبوط اسٹیل
اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کیا ہے؟
الیکٹروڈ ایک لیپت دھاتی تار ہے جو بیس میٹل سے ملتے جلتے مواد سے بنی ہے۔ ویلڈنگ الیکٹروڈز آپ کی ویلڈنگ مشین سے منسلک تار کی لمبائی ہیں جب ان میں سے برقی رو گزرتا ہے، اور قوس دھاتوں کو پگھلنے اور فیوز کرنے کے لیے کافی گرمی پیدا کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے الیکٹروڈ کی دو اہم اقسام ہیں: قابل استعمال اور غیر استعمال کے قابل۔ اسٹک ویلڈنگ، عرف شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) میں، الیکٹروڈ قابل استعمال ہوتے ہیں، ویلڈنگ کے دوران استعمال ہوتے ہیں، اور ویلڈ میں پگھل جاتے ہیں۔ دوسری طرف، ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ (TIG) الیکٹروڈ، جو عام طور پر ٹنگسٹن سے بنے ہوتے ہیں، ناقابل استعمال ہوتے ہیں اور ویلڈ میں نہیں پگھلتے ہیں۔ گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW)، یا MIG ویلڈنگ جیسا کہ اسے عام طور پر کہا جاتا ہے، مسلسل استعمال کرتا ہے۔ الیکٹروڈ کے طور پر کھلایا تار. ایک ہی وقت میں، فلوکس کورڈ آرک ویلڈنگ میں ایک مسلسل کھلایا جانے والا قابل استعمال تار بھی ہوتا ہے، لیکن یہ ایک نلی نما الیکٹروڈ ہے جس میں فلوکس ہوتا ہے۔
اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کے فوائد
اعلی طاقت اور استحکام
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے الیکٹروڈز اعلی طاقت اور پائیداری پیش کرتے ہیں، جو انہیں ایسے ڈھانچے اور اجزاء بنانے کے لیے مثالی بناتے ہیں جو سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کے سب سے اہم فوائد میں سے ایک ان کی سنکنرن مزاحمت ہے۔ وہ نمی، نمی، اور دیگر سنکنرن عناصر کی نمائش کو برداشت کر سکتے ہیں، جو انہیں سمندری اور بیرونی ماحول میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔
استعداد
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے الیکٹروڈ ناقابل یقین حد تک ورسٹائل ہیں اور تعمیر سے لے کر ایرو اسپیس تک میڈیکل تک مختلف صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
برقرار رکھنے کے لئے آسان
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے الیکٹروڈ کو کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ صاف اور جراثیم سے پاک کرنا آسان ہے۔ یہ انہیں ان صنعتوں میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے جن کے لیے حفظان صحت کے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ خوراک اور مشروبات یا طبی صنعت۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
اعلی معیار
ہماری مصنوعات کو بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لایا جاتا ہے۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری پیشہ ور ٹیم ایک دوسرے کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعاون اور بات چیت کرتی ہے، اور اعلیٰ معیار کے نتائج فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔ ہم پیچیدہ چیلنجوں اور منصوبوں سے نمٹنے کے قابل ہیں جن کے لیے ہماری خصوصی مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
جدید آلات
ایک مشین، ٹول یا آلہ جو جدید ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے۔
24H آن لائن سروس
ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔
اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کے لیے ویلڈنگ کی تکنیک
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ مختلف صنعتوں میں ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب ہیں، تعمیر سے لے کر ایرو اسپیس تک۔ لیکن بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، کام کے لیے ویلڈنگ کی مناسب تکنیک کا انتخاب ضروری ہے۔
TIG ویلڈنگ
TIG ویلڈنگ Tungsten inert gas (TIG) ویلڈنگ ایک درست اور ورسٹائل تکنیک ہے جو پتلی مواد کی ویلڈنگ کے لیے مثالی ہے، جیسے کہ ایرو اسپیس اور طبی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ TIG ویلڈنگ ایک چھوٹا، فوکسڈ آرک بنانے کے لیے ایک ناقابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے جو دھات کو پگھلا کر ویلڈ بناتی ہے۔
یہ تکنیک گرمی کے ان پٹ پر قطعی کنٹرول فراہم کرتی ہے، جو مواد کی تپش یا مسخ کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔ تاہم، TIG ویلڈنگ کا وقت لگتا ہے اور اس کے لیے اعلیٰ درجے کی مہارت اور تجربہ درکار ہوتا ہے۔
ایم آئی جی ویلڈنگ
MIG ویلڈنگ میٹل انرٹ گیس (MIG) ویلڈنگ موٹے مواد کی ویلڈنگ کے لیے ایک مقبول تکنیک ہے، جیسے کہ آٹوموٹو اور تعمیراتی صنعتوں میں استعمال ہونے والی۔ MIG ویلڈنگ ایک قابل استعمال تار الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے جسے بندوق کے ذریعے کھلایا جاتا ہے اور ویلڈ بنانے کے لیے پگھلا جاتا ہے۔
یہ تکنیک TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں سیکھنے میں تیز اور آسان ہے، لیکن یہ زیادہ چھیڑ چھاڑ پیدا کر سکتی ہے اور درستگی کی ایک مختلف سطح پیش کر سکتی ہے۔
چسپاں ویلڈنگ چسپاں ویلڈنگ
اسٹک ویلڈنگ اسٹک ویلڈنگ، جسے شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک ورسٹائل اور سرمایہ کاری مؤثر تکنیک ہے جو عام طور پر تعمیرات اور مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ اسٹک ویلڈنگ ایک قابل استعمال الیکٹروڈ استعمال کرتی ہے جو بہاؤ میں لیپت ہوتی ہے جو پگھل کر ویلڈ بنتی ہے۔
یہ تکنیک سیکھنے میں نسبتاً آسان ہے اور اسے مختلف پوزیشنوں اور مختلف مواد پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ بہت سارے چھڑکاؤ پیدا کر سکتا ہے اور TIG ویلڈنگ سے مختلف سطح کا کنٹرول پیش کر سکتا ہے۔
دوسری طرف، دوسرے الیکٹروڈ دونوں کے ساتھ کام کر سکتے ہیں۔ آپ کی بیس میٹل کی موٹائی کا تعین کرنے سے اس بات کا تعین کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ کون سا الیکٹروڈ اس عمل کے لیے موزوں ہے۔ موٹے مواد، مثال کے طور پر، اعلی لچک اور کم ہائیڈروجن کے ساتھ الیکٹروڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، پتلی ویلڈنگ کے مواد کو چھوٹے قطر کے ساتھ نرم آرک الیکٹروڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اتلی رسائی کو یقینی بناتا ہے اور پتلے مواد کو جلانے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔
بنیادی طور پر، الیکٹروڈ کو منتخب کرنے سے پہلے، آپ کو اپنے ویلڈنگ کے طریقہ کار کو سمجھنا چاہیے۔ آپ کی ویلڈنگ کی پوزیشن آپ کے استعمال کردہ ویلڈنگ الیکٹروڈ کو متاثر کرے گی۔ اس طرح، آپ کو فلر دھات کی صحیح قسم کا استعمال کرنا چاہیے۔ SS ویلڈنگ الیکٹروڈز کپڑوں اور ویلڈز کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔ ویلڈ میں سطح کا بہتر معیار اور بہتر مائکرو اسٹرکچر ہوگا۔ اور سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈ زیادہ سنکنرن مزاحم ہیں۔ وہ بھی زیادہ محفوظ ہیں۔
صحیح اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کا انتخاب کیسے کریں۔
ویلڈنگ، ایک من گھڑت عمل جو دو یا دو سے زیادہ دھاتی حصوں کو ایک ساتھ ملانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر دھاتوں اور تھرمو پلاسٹک پر استعمال ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کی چھڑی جسے عام طور پر ویلڈنگ الیکٹروڈ کہا جاتا ہے وہی ہے جو اس ویلڈنگ کے عمل کی کامیابی کو بناتا یا توڑتا ہے۔ ویلڈنگ الیکٹروڈ وہ میڈیم ہیں جو دو دھاتوں کو ایک ساتھ ملانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ راڈ مختلف اقسام میں دستیاب ہیں اور ان کے استعمال کا انحصار مشینری کے مقصد پر ہے۔ ہموار ویلڈنگ کے نتائج کو فعال کرنے کے لیے، ابتدائی مرحلے میں صحیح ویلڈنگ الیکٹروڈز کا انتخاب کرنا انتہائی ضروری ہے۔
اپنے ویلڈنگ کے مواد کو منتخب کرنے سے پہلے غور کرنے کے لیے چند اقدامات یہ ہیں:
اپنی بیس میٹل کی خصوصیات کو جانیں۔
ویلڈ کے کامیاب ہونے کے لیے آپ کی بیس میٹل کی کمپوزیشن کو الیکٹروڈ کمپوزیشن سے ملنے یا کم از کم قریب سے ملنے کی ضرورت ہے۔ اس مقصد کے لیے الیکٹروڈ اور میٹل کمپوزیشن چارٹ کا حوالہ دینا مددگار اور آسان ہو سکتا ہے۔
تناؤ کی طاقت کو چیک کریں۔
الیکٹروڈ سے بیس میٹل کی ساخت کو ملانے کے علاوہ، یہ بھی ضروری ہے کہ الیکٹروڈ کی کم از کم تناؤ کی طاقت کو دھات کی تناؤ کی طاقت سے ملایا جائے۔ یہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران دھات کو کریکنگ یا دیگر نقصان سے بچائے گا۔ آپ ہمیشہ اس پر چھپی ہوئی AWS درجہ بندی کے پہلے دو ہندسوں کا حوالہ دے کر الیکٹروڈ کی تناؤ کی طاقت کو چیک کر سکتے ہیں۔
ویلڈنگ کرنٹ چیک کریں۔
الیکٹروڈ اکثر اس شرط کے ساتھ آتے ہیں کہ صرف کچھ طاقت کے ذرائع جیسے AC یا DC کرنٹ کے ساتھ استعمال کیا جائے۔ دوسری طرف دوسرے الیکٹروڈ دونوں کے ساتھ ہم آہنگ ہوسکتے ہیں۔ ویلڈ کے درمیانے یا گہرے دخول کے لیے، AC کرنٹ کے ساتھ ہم آہنگ الیکٹروڈ استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ AC کرنٹ کے ساتھ ہم آہنگ الیکٹروڈ بھی ایک نرم قوس پیدا کرتے ہیں اور شیٹ میٹلز کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بیس میٹل کی موٹائی اور شکل جانیں۔
آپ کی بیس میٹل کی موٹائی کا تعین کرنے سے یہ شناخت کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ کون سا الیکٹروڈ اس عمل کے مطابق ہوگا۔ مثال کے طور پر، موٹے مواد کو اعلی لچک اور کم ہائیڈروجن والے الیکٹروڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، پتلی ویلڈنگ کے مواد کو چھوٹے قطر کے ساتھ نرم آرک الیکٹروڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اتلی رسائی کو یقینی بنائے گا اور پتلے مواد کے جلنے سے بچنے میں مدد کرے گا۔
ویلڈنگ کی پوزیشن کا تعین کریں۔
بنیادی طور پر، الیکٹروڈ کو منتخب کرنے سے پہلے، آپ کو اپنے ویلڈنگ کے طریقہ کار کے بارے میں واضح خیال رکھنے کی ضرورت ہے۔ آپ کی ویلڈنگ کی پوزیشن استعمال کیے جانے والے ویلڈنگ الیکٹروڈ کے انتخاب کو متاثر کرے گی۔
اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی اقسام
ویلڈنگ کی سلاخیں اکثر متعدد مواد کے مرکب استعمال کرتی ہیں۔ تین سب سے عام ویلڈنگ کی سلاخیں مختلف اسٹیل مرکبات کو جوڑنے یا بنانے کی اجازت دیتی ہیں: کاپر کوٹیڈ ہلکے اسٹیل مرکب، ہائی کاربن اسٹیل مرکب اور 3 فیصد نکل اسٹیل مرکب۔ اسٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کی تخلیق میں استعمال ہونے والے مواد کی ایک مکمل فہرست ہے، اور سلاخیں ایلومینیم، تانبے اور دیگر مختلف دھاتوں اور مرکبات کے لیے بھی موجود ہیں۔
کاپر لیپت ہلکا سٹیل مرکب
ویلڈنگ ٹیکنالوجی مشینوں کے مطابق. کاپر لیپت ہلکی اسٹیل ویلڈنگ کی سلاخیں عام طور پر ہلکے، کم کاربن، اسٹیل اور لوہے کی ویلڈنگ کے مقاصد کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ہلکا سٹیل، سب سے عام سٹیل، سٹیل کی دنیا میں نسبتاً کم قیمت ہے۔ اس کی وجہ سے، ہلکا سٹیل سٹیل کی کسی بھی دوسری شکل سے زیادہ استعمال کرتا ہے۔ تانبے کی کوٹنگز سنکنرن اور زنگ کو روکتی ہیں جس سے بے نقاب ہلکے سٹیل کو تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاپر لیپت ہلکے سٹیل مرکب ویلڈنگ کی سلاخیں 2,714 ڈگری فارن ہائیٹ پر پگھلتی ہیں۔ اس مواد سے بنی چھڑیوں کو کسی بہاؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے--ویلڈنگ کے لیے آکسیڈیشن کو روکنے اور ویلڈ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو--۔
اعلی کاربن سٹیل مرکب
ہائی کاربن اسٹیل الائے ویلڈنگ کی سلاخوں کو ویلڈنگ کے دوران بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ مواد فراہم کرنے والے Aufhauser کے مطابق، زیادہ تر ویلڈنگ کے عمل میں بہاؤ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ہائی کاربن اسٹیل اکثر کٹنگ کناروں کو بناتا یا مرمت کرتا ہے، اور کئی سائیکل کمپنیاں ہائی کاربن ویلڈڈ اسٹیل کے ساتھ فریم تیار کرتی ہیں۔ ہائی کاربن اسٹیل اکثر مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے چشمے بھی بناتے ہیں۔ ہائی کاربن اسٹیل الائے سلاخیں 2,462 ڈگری فارن ہائیٹ پر پگھلتی ہیں۔ اس مواد کی ویلڈنگ کی سلاخیں ہلکے اسٹیل سے کہیں زیادہ بہتر سنکنرن کا مقابلہ کرتی ہیں اور اسے تانبے کی کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
3 فیصد نکل سٹیل کھوٹ
مولبڈینم، کرومیم یا نکل جیسے مرکب مواد کے اضافے سے اکثر سختی بڑھ جاتی ہے۔ ویلڈنگ ٹیکنالوجی مشینوں کے مطابق، ویلڈرز 3 فیصد نکل سٹیل الائے ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں، سوائے تانبے کی کوٹیڈ ہلکے سٹیل الائے راڈز اور ہائی کاربن سٹیل الائے راڈز کے۔ آٹوموٹیو انڈسٹری میں اکثر استعمال کیا جاتا ہے، 3 فیصد نکل سٹیل الائے ویلڈنگ کی سلاخیں پہنے ہوئے کیمشافٹ، شافٹ اور گیئرز بناتی ہیں۔ تین فیصد نکل اسٹیل الائے ویلڈنگ کی سلاخوں کو ویلڈنگ کے دوران بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ 2,642 ڈگری فارن ہائیٹ پر پگھل جاتے ہیں۔ اس مواد کی ویلڈنگ کی سلاخیں سنکنرن کے خلاف اچھی طرح مزاحمت کرتی ہیں اور اسے تانبے کی کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ویلڈنگ عام طور پر 80/20 اصول کی پیروی کرتی ہے۔ یعنی، آپ کی 80% ویلڈنگ آپ کی 20% سلاخوں سے کی جائے گی۔ حقیقت میں، ممکنہ طاق چھڑیوں کی وسیع صف کو دیکھتے ہوئے، یہ 99/1 کے اصول کی طرح ہے۔ زیادہ تر آرک ویلڈنگ کے عمل میں، عام طور پر روزمرہ کے استعمال میں صرف چھ سلاخیں ہوتی ہیں۔
E6010: سب سے زیادہ مقبول الیکٹروڈز میں، ان کے لیے ڈی سی اور ایک تنگ آرک کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ اسٹیل ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں عام ہیں جن میں گہری رسائی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے جہاز سازی، اسٹیل اسٹوریج ٹینک، اور دیگر بڑے پیمانے پر ایپلی کیشنز۔
E6011:یہ E6010 سے ملتے جلتے ہیں لیکن AC کے ساتھ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ یہ موٹی ویلڈنگ میٹریل کے لیے سب سے عام جانے والے الیکٹروڈز میں سے ایک ہیں، جس میں E6010 کے مقابلے میں تھوڑا سا زیادہ راستہ اور استعمال میں آسانی ہے۔ ان کی بنیادی خرابی یہ ہے کہ ان کے ویلڈ کے موتیوں کی مالا چاپلوسی ہوتی ہے اور لہریں چھوڑ دیتی ہے، اس لیے وہ دوسرے ویلڈز کی طرح جمالیاتی لحاظ سے خوشنما نہیں ہو سکتے۔
E6012:یہ ویلڈنگ کی سلاخیں AC اور DC کرنٹ دونوں کو سپورٹ کرتی ہیں اور کم سے کم اسپٹر اور سلیگ کے ساتھ ویلڈنگ کے لیے بہترین ہیں۔ وہ ایک مستحکم قوس بناتے ہیں اور اتلی دخول میں بہت اچھے ہوتے ہیں۔ اس طرح، وہ مرمت، کاسمیٹک، غیر اہم ویلڈز، اور آکسائڈائزڈ کاربن اسٹیل جیسے مخصوص مواد کے ویلڈز کے لیے بہترین ہیں۔ وہ موٹی ویلڈز بھی تیار کرتے ہیں، جنہیں بعد میں صفائی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
E6013:ایک اور سب سے مشہور الیکٹروڈ، یہ مرکب استعمال کرنا آسان ہے اور بہت کم چھڑکتا ہے۔ یہ عام طور پر وسط دخول ویلڈنگ میں اور درمیانی موٹائی والے مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ شارٹ رن اور ایک سے زیادہ ویلڈز کے لیے بھی اچھا ہے، جہاں ریپوزیشننگ کے دوران ویلڈز کے درمیان مستقل مزاجی ضروری ہے۔
E7018:شاید سب سے زیادہ مقبول الیکٹروڈ، یہ دستیاب بہترین کثیر مقصدی سلاخوں میں سے ایک ہے اور ہر ویلڈر کی کٹ کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ زیادہ تر کم اور درمیانے کاربن اسٹیل کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے اور E60XX سلاخوں میں سے کسی سے بھی زیادہ مضبوط ویلڈ بنا سکتا ہے۔ چھڑی پر فلوکس کوٹنگ خود ویلڈ میں شمولیت کو روکنے کے لیے بھی ضروری ہے۔ E7018 کئی قسم کی تعمیرات اور دیگر جوائنری میں پایا جاتا ہے۔
E7024:یہ چھڑی اپنے بہاؤ میں لوہے کی زیادہ مقدار استعمال کرتی ہے، جو اسے گرم کرنے اور جمع کرنے میں بہت جلد بناتی ہے۔ یہ خصوصیت اسے تیز، تیز رفتار ویلڈز کے لیے مثالی بناتی ہے لیکن اگر آپ کا عمل بہت سست ہے تو مسائل کا خطرہ ہے۔ وہ ہموار، ہموار سطح یا باریک لہرائے ہوئے تیار ویلڈز کے لیے بھی مثالی ہیں۔
اسٹیل ویلڈنگ الیکٹروڈ کو کیسے ذخیرہ کریں۔
سولڈرنگ ایک تفریحی مشغلہ ہے اور ان لوگوں کے لیے ایک متاثر کن کیریئر ہے جو تخلیق کرنا چاہتے ہیں۔ تاہم، چنگاریاں بہنے اور ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈنگ کی سلاخوں (الیکٹروڈز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) کو محفوظ کرنا اور صحیح طریقے سے دور کرنا چاہیے۔ لیکن آپ اس ہولڈنگ میٹل کو کیسے ذخیرہ کرتے ہیں؟
آپ ویلڈنگ کی سلاخوں کو کیسے ذخیرہ کرتے ہیں؟ ویلڈنگ کی سلاخوں کو مستقل درجہ حرارت کے ساتھ خشک جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے۔ آپ جس قسم کے الیکٹروڈ کو اسٹور کرتے ہیں اور الیکٹروڈ بنانے والا اس بات کا تعین کرے گا کہ استعمال شدہ الیکٹروڈ کا درجہ حرارت کتنا زیادہ ہونا چاہیے اور اسے ناقابل استعمال ہونے سے پہلے کتنی نمی جذب کرنی ہوگی۔
ذخیرہ کرنے والے عوامل
ویلڈنگ کی سلاخوں کو ذخیرہ کرنا ایک مختلف کردار ادا کرتا ہے اور وہ چھڑی کی تاثیر اور زندگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ جب یہ عناصر توازن سے باہر ہو جاتے ہیں اور ویلڈنگ کی چھڑی بے نقاب ہو جاتی ہے، تو نقصان کی وجہ سے اسے واپس نہیں کیا جا سکتا ہے۔
ویلڈنگ کی سلاخیں اور نمی
ویلڈنگ کی سلاخیں نمی برداشت نہیں کر سکتیں۔ اگر وہ گیلے ہیں، تو وہ عام طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کریں گے۔ گیلے الیکٹروڈ کی وجہ سے الیکٹروڈ کی سطح ٹوٹ جائے گی اور اصل ویلڈ میں بہت زیادہ سلیگ فلوڈیٹی پیدا ہو جائے گی، جسے ختم کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ گیلی چھڑی کی پیداوار عام طور پر کھردری یا پھٹے ہوئے ویلڈ کی سطح ہوتی ہے۔
نم کرنے والی سلاخوں کو اب مؤثر طریقے سے ویلڈنگ نہیں کی جا سکتی ہے کیونکہ وہ ویلڈ میں ہائیڈروجن کی خرابی کا باعث بنتی ہیں۔ ہائیڈروجن کی خرابی ویلڈ کے ٹوٹنے کا باعث بن سکتی ہے، خاص طور پر جب psi 80،000 یا اس سے زیادہ ہو۔ سخت دھاتیں عام طور پر زیادہ ٹوٹنے والی ہوتی ہیں اور جب گیلے الیکٹروڈ اس دھات کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں تو یہ زیادہ ٹوٹنے والی ہو جاتی ہے، جس سے یہ ٹوٹنے کا شکار ہو جاتی ہے۔
کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ پر مشتمل زیادہ نازک ویلڈنگ کے حالات میں، دکان صرف فضلہ کو روکنے کے لیے ویلڈ کو مکمل کرنے کے لیے درکار الیکٹروڈ کی مقدار فراہم کرے گی۔ اس کے پیچھے خیال یہ ہے کہ اگر الیکٹروڈ آخر کار نمی جذب کرنے جا رہا ہے اور ناکارہ ہو جائے گا، تو ویلڈنگ کے عمل کے اختتام پر جتنا ممکن ہو اسے چھوڑ دیا جائے۔
کم ہائیڈروجن ویلڈنگ کی سلاخیں تکنیکی اور ساختی ویلڈنگ کے کام کے لیے مثالی ہیں اور ان کی کوٹنگ میں ہائیڈروجن کی کم سے کم مقدار ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ہموار اور پائیدار ویلڈز بنا سکتے ہیں۔ الیکٹروڈ کے ذریعے جذب ہونے والی ہائیڈروجن کی مقدار کو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی تہہ سے ڈھانپ کر اسے استعمال کرنے سے پہلے تیار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔
ویلڈنگ الیکٹروڈ اور درجہ حرارت
ویلڈنگ کی چھڑی کے ارد گرد کے علاقے کا درجہ حرارت اس کی عملییت کو بہت متاثر کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ راڈ کے ارد گرد کا علاقہ بہت گرم ہونا چاہیے تاکہ ہوا میں موجود نمی کو بخارات سے اُڑ سکے۔ ہوا میں کم درجہ حرارت نمی پیدا کرے گا اور اس بات کا زیادہ امکان بنائے گا کہ آپ کی ویلڈنگ کی چھڑی کو پانی سے نقصان پہنچے گا۔
ہر قسم کی ویلڈنگ راڈ کو برقرار رکھنے کے لیے اپنا درجہ حرارت ہوتا ہے، اس کا انحصار اس کی تعمیر اور نمی کی مقدار پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، ڈبے میں زیادہ فعال طور پر ہوا میں موجود نمی کو برقرار رکھنے کے لیے پانی کو جذب کرنے کی سب سے زیادہ امکان والی سلاخوں کو سب سے زیادہ درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔
اسٹوریج کے اختیارات
ویلڈنگ کی سلاخوں کے صحیح ذخیرہ میں ویلڈنگ راڈ کا کنٹینر شامل ہوگا جو چھڑی کی گرمی اور چھڑی کے ساتھ رابطے میں آنے والے پانی کی مقدار دونوں کا انتظام کرتا ہے۔ گرمی کی مقدار الیکٹروڈ کو ہوا سے زیادہ نمی جذب کرنے سے روکتی ہے۔
عمومی سوالات
ہم چین میں ایک سرکردہ گرم مضبوط سٹیل سپلائرز کے طور پر مشہور ہیں، جو خصوصی پراجیکٹس کے لیے ایک پیشہ ور سیلز ٹیم سے لیس ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے ہول سیل اعلی معیار کے گرم مضبوط اسٹیل کے لئے آزاد محسوس کریں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔